Что первично – Культура или Лидерство? Это пример классической дилеммы.
Культура безопасности: измени установки и мысли менеджеров и тогда их действия изменятся.
Лидерство руководителей: измени ежедневные действия менеджеров и тогда изменятся их установки и мысли.

В своем докладе Татьяна Зиновьева, старший менеджер практики «Безопасное производство», пытается разобраться c данной дилеммой, рассказывает о том, что же такое лидерство в безопасности и как правильно развивать навыки, а не полагаться на природу.

Своим опытом и интересными наблюдениями о том, как развивать лидерство в вопросах безопасности, также поделились Владимир Варламов, директор по ОТ и ПБ ООО «Сибкор» (ex.СУЭК)», и Константин Рубин, руководитель департамента по Управлению рисками «АИМ Менеджмент».

В этом видео Сергей Винник, руководитель практики «Безопасное производство» ЭКОПСИ, представляет основные различия между методологиями Безопасность-I и Безопасность-II, подробно рассказывает о ключевых принципах, инструментах и преимуществах Безопасности-II, а также о практическом применении этой методологии.

На вебинаре мы представили результаты нашего исследования инструментов развития культуры безопасности. Мы опросили более 40 компаний и 1800 сотрудников, чтобы понять, как формируется культура безопасности в разных организациях.

На вебинаре обсудили:

  • как выбрать подходящие инструменты с учетом специфики вашей организации;
  • как избежать типичных ошибок при внедрении изменений;
  • как эффективно вовлечь и замотивировать команду, чтобы культура безопасности стала частью менталитета сотрудников, а не формальностью.

Спикер:

Владислава Матвеева, менеджер практики «Производственная безопасность»

Что такое культура безопасности и почему она важна

Культура безопасности — это не просто правила и инструкции, а отношение сотрудников к рискам, их привычки и поведение. Есть хорошее определение авторства Стэнли Дитца – профессора коммуникаций в Колорадском Университете: культура безопасности – это то, как мы работаем, когда за нами никто не наблюдает.

Представьте двух работников на производстве. Один на автомате надевает каску и проверяет, закреплён ли инструмент. Другой экономит время, игнорируя защиту, потому что «и так нормально». У кого из них выше культура безопасности?

Само это понятие начали обсуждать и формулировать в СССР после Чернобыльской аварии. Комиссия МАГАТЭ (Международное агентство по атомной энергии), которая расследовала инцидент, пришла к выводу, что одной из причин катастрофы стал как раз низкий уровень культуры безопасности.

Сегодня все крупные компании понимают: безопасность — не вопрос бумажных отчетов, а часть корпоративной культуры. Организации, где сотрудники осознанно относятся к безопасности, реже сталкиваются с авариями, штрафами и потерями людей.

Из чего состоит культура безопасности

Культура безопасности складывается из трёх элементов:

  1. Практики и процедуры — регламенты, технологии, инструкции. Это «официальная» безопасность: правила, которые компания внедрила на бумаге.
  2. Установки — ценности сотрудников, их убеждения, отношение к безопасности. Это то, во что люди действительно верят. Если на словах все за безопасность, но в реальности «главное — план выполнить», то культура безопасности слабая.
  3. Поведение — реальные действия сотрудников. Надевают ли они защитные очки? Проверяют ли оборудование перед работой? Останавливают ли опасные действия коллег?

Как измерить культуру безопасности

Чтобы измерить степень развития всех этих элементов, нужно описать модель культуры безопасности.

Это такая схема уровней, из которых состоит культура безопасности. Чтобы определить, какие инструменты применять, чтобы её повысить (потому что на каждом уровне работают свои инструменты), нужно понимать из чего она состоит.

В мире для этого используют 2 системные модели культуры безопасности –модель Хадсона и модель «Кривая Бредли». Они показывают зависимость отношения сотрудников к безопасности и уровня травматизма.

Модель Хадсона выделяет 5 уровней:

  1. Патологический — «Пока не штрафуют — ничего не меняем». Безопасность не в приоритете.
  2. Реактивный — «После аварии разберёмся». Реагируют только на проблемы, но не предотвращают их.
  3. Системный — «У нас есть регламенты». Безопасность управляется формально, но не всегда соблюдается.
  4. Проактивный — «Люди сами предлагают улучшения». Безопасность становится частью мышления.
  5. Совершенствующийся — «Безопасность — наш общий приоритет». Все сотрудники вовлечены в постоянное улучшение.

Чем выше уровень культуры безопасности, тем меньше несчастных случаев и нарушений.

В ЭКОПСИ разработали собственную модель оценки — SAVE. Она объединяет лучшие подходы и методологии для диагностики культуры безопасности. В основе модели 9 элементов, разделённых на три ключевые сферы:

  1. Персонал — отношение сотрудников к безопасности, их вовлечённость и уровень компетенций.
  2. Организация работы — управление рисками, безопасное выполнение задач, расследование происшествий.
  3. Безопасная среда — информирование об опасностях, технические средства защиты, состояние производственных объектов.

Каждый из этих элементов мы оцениваем по пятиуровневой модели Хадсона, формулируем, какие поведенческие паттерны сотрудников характерны для каждого уровня. Это позволяет определить текущий уровень культуры безопасности в компании. Такой анализ помогает не просто зафиксировать ситуацию, но и понять, какие шаги предпринять для её улучшения.

Как проводится диагностика

Для оценки уровня культуры безопасности используют разные инструменты:

  • Индивидуальные интервью — беседы с сотрудниками, чтобы понять их личное отношение к безопасности. Чаще используются для оценки руководителей.
  • Групповые интервью или фокус-группы — обсуждения в небольших группах для выявления коллективных установок.
  • Наблюдения — анализ реального поведения сотрудников на рабочем месте.
  • Анкетирование — сбор анонимных данных о восприятии безопасности.
  • Анализ документации — изучение инструкций, отчетов, статистики инцидентов.

Один метод не даёт полной картины, но в комплексе они помогают увидеть реальную картину.

Помимо внешней экспертизы, мы проводим тренинги и обучения и готовим внутренних экспертов по безопасности.

Почему важно готовить внутренних экспертов

Компании часто приглашают внешних консультантов для диагностики. Но они могут не знать всех нюансов работы организации, а сотрудники иногда воспринимают их как «ревизоров».

Внутренние эксперты лучше понимают специфику бизнеса и вызывают больше доверия. Их подготовка позволяет компании регулярно оценивать и улучшать культуру безопасности без постоянных затрат на внешние аудиты.

Задачи внутренних экспертов

  • Предотвращение несчастных случаев. Эксперты выявляют риски, пока они не привели к аварии.
  • Формирование культуры осознанной безопасности. Они помогают сотрудникам не просто выполнять правила, а понимать их смысл.
  • Обучение и вовлечение персонала. Эксперты становятся проводниками изменений внутри компании.
  • Оптимизация затрат. Внешние аудиторы нужны реже, так как компания сама отслеживает развитие культуры безопасности.

Как мы готовим внутренних экспертов

1. Разработка модели и методологии оценки состояния безопасности. Она помогает установить «единый понятийный аппарат» культуры безопасности в организации и выявлять сильные и слабые стороны системы управления охраной труда. Таким образом легче определить области, которые стоит улучшить, и разработать план действий. А имея перед глазами модель, удобно отслеживать прогресс.

2. Выбор кандидатов
Экспертами должны стать сотрудники, которые:

  • Разбираются в безопасности и понимают, как управлять рисками.
  • Объективны и могут анализировать ситуацию без предвзятости.
  • Авторитетны среди коллег, чтобы к ним прислушивались.
  • Готовы развиваться, учиться и делиться знаниями.

3. Теоретическое обучение
Эксперты проходят курс, где изучают:

  • Основы культуры безопасности (модель Хадсона, кривая Брэдли, психология, проведение соцопросов).
  • Методы диагностики (интервью, наблюдения, анализ данных).
  • Навыки коммуникации (техники эффективного общения – как правильно задавать вопросы и интерпретировать ответы).

4. Практическое обучение
Чтобы закрепить знания, будущие эксперты участвуют в реальных кейсах.

  • Проводят интервью с сотрудниками.
  • Анализируют поведение на рабочих местах.
  • Изучают документацию по безопасности.
  • Формируют отчёты и рекомендации.

5. Сертификация
После обучения проводится экзамен:

  • Тест на знание теории.
  • Практическое задание — оценка реальной ситуации на предприятии.

Те, кто успешно сдает экзамен, получают сертификат эксперта по внутренней оценке культуры безопасности. Кто не проходит, получают сертификат о теоретическом обучении.

Что даёт компании система самооценки

  1. Подготовка внутренних экспертов позволяет компании:
  2. Определить существующий уровень управления производственной безопасностью.
  3. Выявить основные проблемные области культуры безопасности и определить ключевые направления развития.
  4. Узнать мнения работников о системе управления охраной труда и результативности применяемых инструментов.
  5. Оценить соответствие текущих процессов в производственной безопасности лучшим международным практикам.
  6. Выработать рекомендации по развитию культуры безопасности.
  7. Оценить зрелость системы HSE по шкале Бредли/Хадсона.
  8. Разработать варианты дорожных карт по улучшению процессов HSE.
  9. Определить необходимые ресурсы для реализации улучшений.

Культура безопасности — это не просто выполнение инструкций, а стиль работы компании. Когда сотрудники осознанно заботятся о своей безопасности, это снижает травматизм, повышает доверие и создаёт комфортную рабочую среду.

Создание команды внутренних экспертов — важный шаг к устойчивому развитию системы безопасности в любой организации.

В этом видео Сергей Винник, руководитель практики «Безопасное производство» ЭКОПСИ, и эксперты ведущих российских компаний (Росатом, Газпром нефть, Росхим, Апатит, ФосАгро) представляют актуальные тренды и делятся практическими решениями для развития культуры безопасности на производстве.

Сегодня большинство компаний в России и мире для оценки уровня безопасности ограничиваются ретроспективными показателями:

  • Коэффициент частоты травм (Кч, LTIFR);
  • Коэффициент тяжести травм (Кт, LTISR);
  • Коэффициент смертельного травматизма (FAR).

При наличии хорошо выстроенной системы извлечения и распространения уроков эти показатели хорошо помогают устранить повторяемость происшествий, но их использование похоже на езду на автомобиле, ориентируясь на зеркала заднего вида: вы смотрите туда, где вы были, а не туда куда вы движетесь.

Еще в 1931г. Герберт Уильям Генрих в своей книге «Предупреждение производственных травм: научный подход» сформулировал принцип, который впоследствии развил Франк Бёрд. Согласно этому принципу каждому происшествию с тяжелым исходом, предшествует череда мелких происшествий или опасных событий без последствий.

Соответственно, чтобы управлять безопасностью и предотвращать серьезные происшествия, необходимо выявлять и устранять более мелкие события и «слабые сигналы».

Проактивная безопасность: данные как инструмент прогнозирования.

«Предсказать проблему — значит предотвратить её стоимость» — этот принцип становится основой для современных руководителей, которые трансформируют безопасность из рутинных отчётов и статистики в стратегический актив.

Для этого, в первую очередь, нужны данные. Только наличие объективной информации, получаемой из независимых источников, позволит принимать верные управленческие решения. Сегодня для анализа «слабых сигналов» в безопасности традиционно используются:

  • количество выявленных и устраненных опасных условий, и рисков;
  • количество опасных и безопасных действий сотрудников;
  • количество происшествий без последствий (near miss);
  • количество микротравм (оказание первой помощи или медицинской помощи).

Заметьте, что все они связаны с поведением сотрудников. Как известно, объективность и полнота таких данных оставляет желать лучшего. На какую же информацию полагаться в принятии решений, какие современные технологии помогают превратить данные в прогнозы?

1. IoT: датчики как «дозорные» на производстве

Интернет вещей (IoT) переводит безопасность на новый уровень предиктивного управления. Датчики, встроенные в оборудование, собирают данные в режиме реального времени, чтобы предупредить о рисках до их реализации.

Примеры:

  • Датчики вибрации и температуры на конвейерных лентах в горнодобывающей отрасли. Компания Rio Tinto внедрила систему мониторинга, которая предупреждает о перегреве подшипников за 24–48 часов до поломки. Результат: снижение аварий на 35% и экономия $1.2 млн/год на ремонтах.
  • Умные газоанализаторы на нефтехимических заводах. Shell использует IoT-сенсоры, которые фиксируют утечки сероводорода на ранней стадии. Это сократило риск отравлений на 50% (по данным McKinsey, 2022).

Измерить эффект от внедрения IoT на предприятии может помочь простая формула:

ROI IoT = (Снижение затрат на аварии + Сокращение простоев) / (Стоимость внедрения IoT + Операционные расходы)

2. Предиктивная аналитика: когда оборудование «сообщает» о своём износе

Предиктивная аналитика — это технология прогнозирования будущих событий на основе анализа исторических данных, статистики и алгоритмов искусственного интеллекта (ИИ). Если традиционная аналитика отвечает на вопрос «Что произошло?», предиктивная даёт ответ на «Что может произойти?» и «Как это предотвратить?».

Это как прогноз погоды для вашего производства. Метеорологи анализируют данные с датчиков (температура, влажность, ветер), чтобы предсказать дождь. Вы же используете данные с оборудования, отчетов по безопасности и IoT-устройств, чтобы предсказать аварию — и «взять зонтик» заранее.

Как это работает? Внедрение предиктивной аналитики можно разделить на несколько ключевых этапов:

1. Сбор данных для аналитики.
Источники данных:

  • Данные с IoT-датчиков (вибрация, температура, давление).
  • Журналы инцидентов (несчастные случаи, near-misses).
  • Отчеты по обслуживанию оборудования.
  • Видеозаписи с камер безопасности.
  • Данные о дефектах оборудования.

2. Очистка и подготовка данных.

  • Удаление «шума» (ошибочных или нерелевантных данных).
  • Объединение данных из разных источников в единый формат.

3. Выбор модели прогнозирования.
Возможные типы моделей:

  • Регрессионный анализ — прогнозирует числовые значения (например, вероятность поломки насоса в %).
  • Классификация — определяет категории рисков (высокий/средний/низкий).
  • Нейронные сети — для сложных нелинейных зависимостей (например, связь между микроклиматом цеха и усталостью сотрудников).

4. Обучение модели: на исторических данных «тренируют» алгоритм, чтобы он выявлял паттерны. Например: «Если температура подшипника превышает 85°C более 2 часов, вероятность поломки — 72%».

5. Валидация и тестирование: модель проверяют на новых данных, чтобы оценить точность. Критерий успеха: прогнозы должны совпадать с реальными событиями в 80–95% случаев.

6. Внедрение и мониторинг

  • Интеграция модели в рабочие процессы (например, уведомления в ERP-систему).
  • Постоянное обновление данных и дообучение алгоритма.

Кейсы:

  • Прогноз поломок кранов Liebherr.
    Используемые данные: вибрация, нагрузка, температура двигателя. Результат: Снижение аварий на 40%.
  • Предсказание «опасных дней» для персонала на заводах BASF.
    Используемые данные: график смен, результаты медосмотров, анализ статистики показателей безопасности, погодные условия. Результат: корректировка графиков работ в прогнозные дни с повышенным риском травм.
  • Раннее выявление утечек токсичных веществ Dow Chemical.
    Используемые данные: показания газоанализаторов, скорость ветра, влажность.
    Результат: сокращение инцидентов с персоналом на 55% за 2 года.

Предиктивная аналитика — это не «магия», а работа с данными. Чем раньше вы начнете собирать и структурировать информацию, тем точнее будут прогнозы. Начните с малого: внедрите IoT-датчики на критическом оборудовании и подключите к ним хотя бы простую ML-модель. Уже через 3–6 месяцев вы увидите первые результаты в виде снижения инцидентов. Эксперты ЭКОПСИ готовы помочь вам разобраться в этом процессе.

3. Видеоаналитика: ИИ как «надзиратель» за безопасностью

Камеры с компьютерным зрением фиксируют нарушения и риски, которые не замечают люди.

Примеры внедрения:

  • Распознавание СИЗ (касок, перчаток). На стройплощадках LafargeHolcim ИИ-камеры в реальном времени выявляют сотрудников без средств защиты. Система сократила нарушения на 65% за 6 месяцев.
  • Анализ поведения. В логистических центрах Amazon видеоаналитика отслеживает перемещения погрузчиков, предупреждая о риске столкновений. Количество инцидентов снизилось на 41%.
  • Тепловые карты опасных зон. Завод Boeing использовал анализ видео, чтобы выявить «слепые» участки в цехах, где чаще всего происходят near-misses. После редизайна пространства LTIFR упал на 22%.

Интеграция технологий: как получить максимум ROI от профилактики происшествий.

К сожалению российские компании пока не могут (или не хотят) хвастаться своими достижениями в области профилактики происшествий, но главный тренд — объединение IoT, предиктивной аналитики и видео в единую цифровую платформу входит в нашу жизнь, чтобы:

  • Прогнозировать аварии на 3 уровнях: человеческий фактор, износ техники, внешние риски.
  • Автоматически формировать чек-листы для линейных обходов.
  • Генерировать отчёты для руководства с расчётом потенциальных убытков и сценариями их предотвращения.

Эксперты ЭКОПСИ успешно завершили сотни проектов по трансформации культуры компании и по переходу от реактивного к проактивному управлению. Типичные этапы реализации подобных проектов:

  1. Проведение аудита данных: выявление и устранение «слепых зон» в текущей системе анализа и принятия решений.
  2. Внедрение цифровых инструментов: например, модели предиктивной аналитики или системы анализа near-miss в режиме реального времени.
  3. Изменение установок руководителей: перевод их с менталитета «найти виноватых» на «как улучшить систему».

В качестве заключения

Проактивная безопасность — это не «технологическая игрушка», а инструмент повышения производственной эффективности. Внедряя проактивную безопасность предприятия получают:

  • Снижение операционных рисков («предсказал — устранил»).
  • Оптимизацию бюджета (меньше штрафов, страховых выплат, простоев).
  • Укрепление репутации (ваши инвесторы и клиенты видят: вы управляете будущим).

Данные — ваш главный актив для принятия решений. Не измеряйте прошлое — проектируйте будущее. Если зеркало заднего вида показывает аварию, уже поздно тормозить. Управляйте скоростью, зная дорогу вперед.

Когда речь заходит об экологической безопасности, то бизнес в большинстве своем волнуют проверки и вопросы охраны труда, а людей — дым из заводской трубы и загрязнение сточных вод. Давайте разберемся, почему главная экологическая проблема сегодня — это не изменение климата, а отсутствие культуры экологии.

Бизнес и экология – где связь?

Культура производства у многих ассоциируется исключительно с охраной труда и промышленной безопасностью. В этой области все более-менее понятно: есть процессы и регламенты, есть люди, которые всем этим управляют, и есть надзорные органы, контролирующие их работу. В таком случае фокус бизнеса смещается на внешнее — изучение законодательной базы, избежание штрафов, взаимодействие с экологическими организациями, а работа выстраивается по принципу «как бы чего не вышло».

С другой стороны, опыт успешных компаний, существующих на рынке не первый десяток лет, показывает, что фокус на внутреннее для бизнеса куда важнее. «Под капотом» всего этого — изменение поведения, установок и ценностей, создание особой среды, которую нет необходимости подстегивать извне приказами и угрозой наказаний.

Вряд ли СЕО Starbucks — компании, известной своей корпоративной культурой – смог бы открыть более 30 тыс. кофеен в разных странах мира, если бы не создал регламент, обязывающий сотрудников быть дружелюбными с клиентами. Если перенести это на почву проблем с экологией, то первоочередная задача бизнеса — сформировать культуру, ориентированную не только на эффективность производства, но и на укрепление ценности экологичности процессов.

Какие уровни развития культуры безопасности производства можно выделить

Поскольку культура производства является производной корпоративной культуры, то за основу можно взять модель спиральной динамики. Суть в том, что компании (и вообще люди, команды, социум) проходят эволюцию через последовательность стадий. На каждой — свои ценности, убеждения и паттерны поведения.

Если «приземлить» концепцию на реалии бизнеса, то можно выделить определенные уровни развития корпоративной культуры, а значит, и культуры безопасности и экологичности технологических процессов:

  • Культура принадлежности – патологический уровень развития культуры безопасности. За безопасность никто не отвечает. Позиция: «Не поймали — пронесло!».
  • Культура силы – реактивный уровень развития культуры безопасности. Проверки от случая к случаю. Позиция: «За мою безопасность отвечает мой начальник».
  • Культура правил – системный уровень развития культуры безопасности. Четкие «правила игры» — критерии, инструменты. Позиция: «Я отвечаю за свою безопасность».
  • Культура успеха – проактивный уровень развития культуры безопасности. Работа по предупреждению опасных ситуаций. Позиция: «Я отвечаю за свою безопасность и безопасность коллег».
  • Культура согласия – совершенствующийся уровень развития культуры безопасности. Выстраивание экосистемы безопасности. Позиция: «Я отвечаю за свою безопасность, безопасность коллег и общества».

Как правило, когда дело доходит до трансформации на практике, у менеджеров опускаются руки, поскольку изменение культуры — это долгий путь со своими мучительными взлетами и падениями. Фокус в том, что не обязательно «есть слона целиком».

Для начала можно оценить собственную позицию (где я как член общества?) и место компании (где мой бизнес?) в системе спиральной динамики с точки зрения культуры экологии. Достаточно выделить всего три уровня развития, чтобы упростить концепцию:

  1. Реактивный. Позиция: «Случилось — побежали!».
  2. Проактивный. Позиция: «Беру инициативу в свои руки и делаю шаги для улучшения ситуации здесь и сейчас».
  3. Совершенствующийся. Позиция: «Думаю о будущем следующих поколений».

В соответствии со спиральной динамикой, перескочить через ступень в развитии невозможно, поскольку это эволюционный путь, но любопытно наблюдать за тем, как с течением времени меняется отношение людей и бизнеса ко всему тому, что связано с экологией.

Как экология влияет на культуру безопасности

1. Реактивный уровень развития

Если проследить за периодичностью упоминаний экологических проблем в медиа, можно заметить явную корреляцию с экологическими катастрофами. Происходит что-то непредвиденное — и СМИ начинают активно и массово писать о случившемся. При этом мало кто обращает внимание на международные экологические конвенции и протоколы, которые действительно постепенно меняют мир к лучшему на протяжении последних 30 лет. Например, благодаря Монреальскому протоколу 1987 года, предусматривающему поэтапный отказ от озоноразрушающих веществ, удается восстанавливать защитный озоновый слой Земли.

Кроме того, изучение истории конвенций дает ответ на вопрос, как частная проблема превращается в глобальную, если оставаться на реактивном уровне и не думать о будущем. Показательный пример — стойкие органические загрязнители и посвященная им Стокгольмская конвенция 2001 года.

Короткий экскурс в историю: в 1948 году Пауль Мюллер получает Нобелевскую премию по медицине за открытие высокой эффективности ДДТ как контактного яда — дихлордифенилтрихлорметилметана, больше известного в народе как дуст. По сути, это был первый и единственный случай в истории, когда ученый получил наивысшую награду за изобретение яда. В 50–60-х годах XX века инсектицид начинают массово использовать для борьбы с малярией в странах Южной Африки, Пакистане. Стоит отметить, что в краткосрочной перспективе ДДТ был невероятно эффективен — в одной только Индии удалось сохранить жизни 5 млн человек.

А теперь оборотная сторона медали: поздние исследования показали, что дуст — сильнейшее канцерогенное и мутагенное вещество. То есть этот органический загрязнитель вызывает мутации и рак, которые могут передаваться из поколения в поколение.

В контексте использования ДДТ можно говорить об «эффекте кузнечика» — несмотря на первоначальный успех в борьбе с малярией и другими заболеваниями, длительное и массовое применение этого вещества привело к более серьезным последствиям, чем ожидалось.

Факт, который меня потряс — ДДТ оказался одним из первых глобальных загрязнителей, показав человечеству, сколь тесен мир. Например, в Антарктиде в каждом кубическом метре обнаружили в среднем 4 нанограмма этого вещества, а в некоторых частях ледового материка инсектицида было в сотни раз больше. В Антарктиде не выращивали агрокультуры и не обрабатывали им поля и точно не боролись с малярией!

Самым печальным событием, связанным с применением ДДТ, стала гибель целых популяций птиц. Содержание ДДТ в их тканях превышало фоновые показатели в десятки тысяч раз. И конечно же в дальнейшем его «негативный» след проявился и у людей, так как исследования показали, что на каждом звене пищевой цепи происходит увеличение содержания ДДТ в 10 раз!

Справедливый вопрос: как так получается, что стойкие загрязнители попадают на Северный Полюс — место, далекое от человеческой цивилизации? Все дело в трансграничности разного рода загрязнителей. Поэтому ментальная установка «Авось, пронесет!» губительна и для бизнеса, и для человечества в целом.

2. Проактивный уровень

Если на реактивном уровне мы реагируем на экологические проблемы после их возникновения, то на проактивном перед бизнесом и социумом стоят совсем другие задачи. Большой вызов с точки зрения формирования культуры экологии связан с тем, что глобальные экологические проблемы, вроде изменения климата или сокращения лесных массивов, кажутся далекими от наших будней.

Вернее сказать — мало кто рассказывает об экологических проблемах так, чтобы они затрагивали жизнь каждого человека. Понятно, что через 10, а то и через 100 лет может произойти что-то непредвиденное (и опыт пандемии нас этому научил), но думать об этом сегодня хочется немногим. Обучение экологической грамотности населения — одна из жизненно необходимых инициатив, которая может исходить как от государства, так и от бизнеса.

Еще один пример опасного стойкого загрязнителя — полихлорбифенилы (ПХБ), низкая диэлектрическая постоянная и высокая точка кипения сделали их идеальными для использования в качестве жидкого диэлектрика в электрооборудовании. Помимо трансформаторов и конденсаторов ПХБ имели много иных видов применения: лаки, воски, синтетические смолы, эпоксидные краски и краски для подводных частей кораблей, покрытия и т.д.

И тут опять интересно, вредное влияние на живые организмы были обнаружены благодаря белым медведям! Казалось бы, причем тут они? Дело в том, что стойкие органические загрязнители не разлагаются, и большая часть из них накапливается в жировой ткани. Поскольку белые медведи находятся на верхнем уровне пищевой цепочки и 90% их пищевого рациона составляет жиры, ученые нашли самую большую концентрацию ПХБ у этих животных.

Их сложно утилизировать, и в России уже появляются площадки для сжигания этих веществ, но мы же понимаем, что, несмотря на четкую регуляцию обращения с этими отходами со стороны государства, не все бизнесы внимательно относятся к этой процедуре. Должна быть программа обучения населения — какие вещества, оборудование может быть опасным.

Например, исторически стойкие загрязнители связаны с работой электростанций, трансформаторных заводов, нужно изучать карты — где хранили отходы, как с ними обошлись, где пролегают эти пути. Известен случай отравления более 1,5 тыс. японцев, которые съели рис, выращенный на полях с ПХБ.

Темы, актуальные сегодня для многих — зеленый дом и как правильно выбирать материалы, экологичное рабочее место, как определять уровень токсичности веществ, на что обращать внимание при покупке тех же детских игрушек. Из всего этого складывается мозаика повседневной жизни миллионов людей в России, но знаний, подкрепленных научными доказательствами и прикладными примерами, кажется недостаточно.

Скажем, не всем до сих пор известно, что нельзя работать за компьютером, сидя за стеклянным столом: хоть по себе стекло и не проводит электрический ток, оно способно создавать условия, влияющие на накопление и поведение статического электричества. Рассказывать об этом кажется правильным в компаниях, причем не в формате скучной лекции по охране труда и производственной безопасности, а в рамках программы развития культуры экологии и «зеленого» мышления.

Отдельная история — моногорода, в которых улучшение качества жизни местных жителей — стратегическая задача бизнеса. Инвестиции в инфраструктуру, образование, экологические инициативы стимулируют устойчивое развитие территории и влияют на уровень благополучия сотрудников и их семей. Показательный пример внутренней культуры созидания, плотно интегрированной в социум, — социальные проекты компании «Сибур», где на первый план выходит работа с людьми.

Когда я была директором по экологии в одной группе компаний, в определенный момент я поняла, что большую часть моего времени занимает работа с внешними стейкхолдерами, и явный пробел — отсутствие связи с внутренним клиентом. Мы переориентировались и начали с самых простых инструментов: субботники перешли в разряд помощи природе, экологическое просвещение началось с вовлечения детей сотрудников. Экологическая культура на производстве начинает работать тогда, когда она выходит за пределы производства и шагает в город.

В этом смысле показательно, что продвинутые компании зачастую отправляют на обучение — международные курсы и программы, ориентированные на экологическую ответственность и устойчивое развитие бизнеса – именно производственный персонал. Там не учат писать отчеты и регламенты, а дают базовые знания и прикладной материал для создания и внедрения ESG-стратегий, которые куда важнее, чем знание законодательства отдельных стран.

3. Совершенствующийся уровень

Компаний, которые выходят на совершенствующийся уровень, пока единицы на весь мир. Это другая ступень технологий и мышления, доступная не столько избранным, сколько тем, кто действительно стремится найти золотую середину между эффективностью бизнеса и заботой о природе, будущих поколениях. Без культуры экологичности, которая должна воспитываться в социуме, здесь не обойтись.

Япония — один из ярких примеров такого прогресса. И дело не только в развитых технологиях в области энергетики, высоких стандартах экологической безопасности или круговой экономике, в основе которой переработка и повторное использование ресурсов. Экологическое образование в Японии начинается с ранних лет в школе и не заканчивается на университетской скамье. Правительство и бизнес активно организуют и поддерживают экологические кампании и обучающие программы, превращая экологию в ценность.

Вывод

Путь к совершенствованию культуры экологии — это путь осознанного выбора, который начинается с малого и постепенно ведет к большим переменам. Важен каждый шаг, каждое действие, и, как показывает опыт передовых стран и компаний, совокупность общих усилий способна изменить будущее.

 

 

 

Целью данной бизнес-симуляции является формирование у участников понимания взаимосвязи между развитием культуры безопасности и успехом компании, включая производственные, маркетинговые и экономические показатели.

Презентация Анатолия Комарова на III Всероссийской инновационной конференции по культуре безопасности.

Форумы, конференции и стратегические сессии – базовый сервис ЭКОПСИ. В этом докладе рассказываем об особенностях каждого формата и делимся примерами программ.

История клиента: Корпоративная Академия Росатома – экосистема мероприятий по развитию лидерства.

В конце марта мы провели III Всероссийскую инновационную конференцию по культуре безопасности. Мероприятие прошло в самом безопасном месте Москвы – в Бункере-42 на Таганке.

Приглашаем посмотреть видеоотчет о том, как прошло мероприятие.

Посмотрев запись, вы узнаете, как создать устойчивую систему самооценки культуры безопасности, чтобы эффективно и регулярно диагностировать состояние компании силами внутренних экспертов.

Александр Пересыпкин, заместитель директора по промышленной безопасности и охране труда АО «Апатит»:

«В нашей компании вопросам безопасности труда уделяется очень много внимания, жизнь и здоровье сотрудников – наш абсолютный приоритет. В определенный момент развития компании мы столкнулись с таким проблемами, как отсутствие объективности в оценке уровня безопасности, этому были реальные доказательства. Уровень вовлеченности сотрудников также оставлял желать лучшего. Кроме этого, нам необходимо было пополнить, сделать более современным и актуальным список методик для анализа поведения сотрудников, чтобы сделать процесс управления безопасностью более гибким. За поддержкой в решении этих задач мы обратились к экспертам компании «ЭКОПСИ» Было принято решение разработать программу подготовки внутренних экспертов по оценке культуры безопасности».

Наличие внутренних экспертов по оценке культуры безопасности позволяет создать устойчивую систему самооценки культуры безопасности. Проведение самодиагностики позволяет:

1. Определить существующий уровень управления производственной безопасности.

2. Выявить основные проблемные области культуры безопасности.

3. Узнать мнения работников о системе управления охраной труда и результативности применяемых инструментов.

4. Оценить соответствие текущих процессов в производственной безопасности лучшим международным практикам.

5. Выработать рекомендации по развитию культуры безопасности.

6. Оценить зрелость системы HSE по шкале Бредли.

7. Определить ключевые направления развития.

8. Разработать варианты дорожных карт по улучшению процессов HSE.

9. Определить необходимые ресурсы для реализации улучшений.

Сергей Винник, директор по консалтингу, руководитель практики «Безопасное производство»:

«Когда мы обучаем внутренних экспертов для оценки культуры безопасности, мы затрагиваем все самые важные направления HSE, а именно: лидерство в ОТ и ПБ, политика компании в этом вопросе, проведение аудитов и внедрение постоянных улучшений. Не остаются без внимания вопросы управления подрядчиками и организации процессов управления ОТ и ПБ. Программа всегда составляется индивидуально и адаптируется под задачи конкретного заказчика».

В этом эфире мы рассказали  об этапах реализации проекта и сложностях, с которыми пришлось столкнуться, а также поделились результатами и ответили на вопросы всех участников.

IoT-устройства — это сенсоры, носимые гаджеты и интеллектуальные системы, которые собирают данные в реальном времени. Они позволяют компаниям оперативно реагировать на потенциальные угрозы и принимать превентивные меры.

Статистика

Эксперты отмечают, что «внедрение IoT увеличивает продуктивность на 25% и уменьшает вероятность поломок на 70%». При этом, большинство компаний внедряют IoT для отслеживания безопасности на предприятиях.

Сенсоры могут отслеживать такие параметры, как температура, вибрация, давление и другие, предупреждая заранее о возможной аварии или инциденте. Например, камеры с тепловизорами помогают выявлять зоны перегрева и утечки. Но это не все:

Преимущества использования устройств IoT:

  • Отслеживание параметров оборудования (температура, давление, вибрация) позволяет оперативно выявлять аномалии.
  • Предиктивная аналитика предупреждает о возможных неисправностях оборудования до их возникновения.
  • Носимые работниками датчики IoT обеспечивают безопасный доступ на объекты с учётом идентификации сотрудников.
  • Датчики качества воздуха и шума помогают идентифицировать и впоследствии снизить вредные воздействия на работников.
  • IoT-системы с помощью носимых датчиков могут автоматически вызывать помощь в случае инцидентов (падение, потеря сознания).
  • Сбор данных для анализа происшествий и оптимизации процессов безопасности.

Пример

В 2018 году компания USG Boral столкнулась с инцидентом на складе: вилочный погрузчик наехал на пешехода. В то время компания использовала записывающие камеры, и после каждого инцидента работники должны были просматривать записи вручную.

Руководство решило действовать проактивно: нужно было разработать систему, которая бы не только отслеживала риски в реальном времени, но и автоматически докладывала о них, собирая статистические данные о реализовавшихся и нереализовавшихся инцидентах – и такая идея была реализована.

Разработанная система с помощью IoT-датчиков и камер следит за движением людей и объектов в радиусе 3 метров от погрузчиков: при вторжении в эту зону срабатывает сигнал тревоги, а ответственным менеджерам направляется уведомление о случившемся. Кроме того, система автоматически собирает данные о NearMiss, аварийных сигналах и несчастных случаях, и затем передает их в унифицированном формате.

В итоге менеджеры могут посмотреть статистику по всем случаям и аналитику, составленную системой. Такая технология позволяет руководителям «держать руку на пульсе», а также системно устранять возможные риски до того, как они реализовались.

Если вам интересна эта тема, рекомендуем ознакомиться с материалами:

  1. Отчет PwC о внедрении IoT в разных отраслях.
  2. Отчет национального российского портала ИИ.

Если вам интересна тема производственной безопасности, приглашаем в ТГ-канал «Осторожно! Безопасность», где мы делимся полезными советами и рассуждаем с экспертами из самых разных отраслей.

Посмотрев запись, вы узнаете:

• как построить эффективную систему расследования происшествий;
• какие инструменты помогут сделать расследования более качественными и глубокими;

• с каким когнитивными ошибками сталкиваются специалисты при проведении расследования.

На этом эфире был рассмотрен пример реального несчастного случая, чтобы показать, как это может работать на практике.

 

Подрядчики не всегда соответствуют требованиям культуры безопасности и охраны труда, которые сформированы внутри компании-заказчика. Даже если вы как заказчик достигли уровня нулевого травматизма, подрядчикам не всегда удается это сделать в связи с нехваткой ресурсов и недостаточным уровнем зрелости. Среди компаний, которые недавно обратились к нам за консультациями, за последнее время было три смертельных случая, каждый из которых связан именно с подрядными организациями.

В данном видео Татьяна Зиновьева, Старший менеджер практики «Производственная безопасность» рассказывает, как эффективно организовать управление подрядными организациями и сократить количество инцидентов, а также делится циклом управления подрядными организациями, который мы советуем своим заказчикам.

Вам также может быть интересен материал на тему безопасности подрядчиков, который Татьяна публиковала в экспертной колонке РБК.

 

Знакомы ли вам ситуации, описанные ниже:

  • На рабочих местах есть высокие риски травм и несчастных случаев.

Большинство несчастных случаев (80% – 90%) вызвано небезопасным поведением работника. Если есть риски, к сожалению, вероятность травм и несчастных случаев высока.

  • Организационные мероприятия не дают желаемого результата.

Организационные мероприятия, как то – регламентация процессов, программы повышения безопасности, внедрение СИЗов, инструктажи и т.д. – выводят на «плато» по травматизму, но травмы тем не менее продолжают случаться.

  • Безопасность в приоритете у руководителей, но несмотря на это рядовые сотрудники продолжают действовать по-старому.

Зачастую организация озабочена безопасностью сотрудников, ведет системную работу по развитию безопасности и «переросла» реактивный подход, но рядовые сотрудники действуют «реактивно».

Если вам знакомы подобные ситуации – приглашаем на вебинар «Как создать прочный фундамент управления безопасностью, зная особенности поведения каждого работника». На вебинаре поделимся нашими инсайтами о том, как с помощью оценки профиля рисков сотрудников можно добиться устойчивого развития культуры безопасности.

Ведущие вебинара:

Сергей Винник, директор проектов практики «Производственная безопасность»

  • 10+ лет опыта работы в производственных предприятиях на позициях руководителя по охране труда, промышленной безопасности и экологии.
  • Занимался трансформацией культуры безопасности в крупных российских и международных компаниях, руководил разработкой и реализацией проектов по повышению уровня культуры безопасности, таких как «Поведенческие аудиты безопасности», «Оценка рисков», «Внутреннее расследование происшествий», «Лидерство руководителей».
  • Отвечал за построение функции ОТ, ПБ, Э, ГО и ЧС, имеет опыт построения функции «с нуля». Является автором серии тренингов по формированию поведенческой модели культуры безопасности.

Николай Головин, руководитель проектов, Продакт-менеджер инструментов оценки благонадежности и рисков небезопасного поведения.

  • Большой опыт работы в Operations, T&D, оценке персонала. Сфера интересов — самоотчетные опросники, риски, связанные с личностными и ситуативными факторами.
  • Считает, что инструменты оценки должны быть финансово выгодными для бизнеса клиентов.

Вступайте в телеграм-канал «Осторожно! Безопасность!» — https://t.me/watchoutsafety
В канале делимся самой новой, интересной и полезной информацией о развитии культуры безопасности: исследования лучших практик, инновационные подходы, простые инструменты развития, статьи и дискуссии и практические советы от экспертов ЭКОПСИ консалтинг

Посмотрев видео, вы узнаете, какие задачи ставили перед собой при проведении исследования, какие гипотезы проверялись и какие выводы сделали на основе ответов респондентов.

Основные цели исследования:

  • Определить, какие факторы в области безопасности являются важными для оценки работодателя при выборе работы.
  • Как работники оценивают своего текущего работодателя по этим факторам.
  • Какие инструменты по развитию безопасности на предприятии работники считают самыми эффективными.

Fatal error: Uncaught Error: Call to undefined function pagination() in /home/admin/web/new.hse-russia.ru/public_html/wp-content/themes/main/archive.php:21 Stack trace: #0 /home/admin/web/new.hse-russia.ru/public_html/wp-includes/template-loader.php(106): include() #1 /home/admin/web/new.hse-russia.ru/public_html/wp-blog-header.php(19): require_once('/home/admin/web...') #2 /home/admin/web/new.hse-russia.ru/public_html/index.php(17): require('/home/admin/web...') #3 {main} thrown in /home/admin/web/new.hse-russia.ru/public_html/wp-content/themes/main/archive.php on line 21