Когда необходимо упрощать процессы

Количество происшествий, связанных с человеческим фактором, не снижается
Сложные производственные процессы, что приводит к ошибкам и дополнительным издержкам
Большинство требований безопасности производственных процессов носят запретительный характер
Нет системного подхода к анализу и улучшению процессов

Как проходит проект

1

Определение границ и содержания процесса:

  • Анализ регламентов и нормативных документов
  • Наблюдение за реальными работами на площадке
2

Выявление сложностей и рисков:

  • Диагностика уровня неопределенности в принятии решений, сложности выбора и вероятности ошибки
  • Определение участков, где сотрудники чаще всего путаются и ошибаются
3

Оценка и ранжирование проблем:

  • Анализ скрытых и явных причин ошибок и инцидентов
  • Оценка их влияния на будущие происшествия
4

Разработка и приоритизация мероприятий:

  • Диагностируем уровень неопределенности, сложности и риска ошибки
  • Выявляем, где сотрудники чаще всего «теряются» и ошибаются
5

Устранение препятствий и сложностей:

  • Разработка мер для упрощения, стандартизации и снижения рисков ошибок
  • Оценка решений по эффективности, трудозатратам и сложности внедрения
6

Дополнительные опции:

  • Обучение сотрудников новому подходу
  • Мониторинг и корректировка процессов по мере внедрения на основе обратной связи

Результаты проекта

На 5-20% увеличение производительности за счет устранения непродуктивных действий

Снижение риска травматизма и ошибок за счет более простых и понятных операций

Наши преимущества

Собственная методология «Безопасность-II»
Инструмент CleanOps, доказавший эффективность в производственных компаниях

Обширная библиотека готовых решений по оптимизации процессов
Цифровые инструменты, мобильные приложения, интеграция с ERP-системами, AI-анализ рисков

Прозрачность работ
Каждый этап — от карты процессов до финального отчета — согласовывается с заказчиком

Быстрый эффект
Первые улучшения видны уже через 2 месяца

Пример решения

Карта повышения эффективности и безопасности процесса «Ремонт межфланцевой прокладки»

Команда

Балакшин Михаил
Партнёр, Руководитель блока «Стратегия и операционная эффективность»
Анатолий Комаров
Партнёр, руководитель практики «Производственное обучение и развитие»
Сергей Винник
Директор по консалтингу, руководитель практики «Безопасное производство»
Татьяна Зиновьева
Старший менеджер практики «Безопасное производство»
Баландин Олег
Старший менеджер практики «Производственное обучение и развитие»
Владислава Матвеева
Менеджер практики «Безопасное производство»
Иван Сойко
Менеджер практики «Безопасное производство»
Юлия Кострыкина
Старший менеджер практики «Безопасное производство»
Елена Зуева
Тренер-консультант практики «Производственное обучение и развитие»
Ксения Лещевская
Специалист практики «Производственное обучение и развитие»
Елена Колесникова
Руководитель маркетинга блока «Стратегия и операционная эффективность»
Присоединись к команде

Контакты

127015, Москва, ул. Новодмитровская, 2к1, 17 этаж, БЦ «Савёловский Сити»